电镀锌冲孔网概况缺陷的几种环境

　　与热镀锌板的出产工艺近似，电镀锌板的出产工艺也是采用持续电镀法，分为预措置(清洗段)，镀后措置两个轨范。电镀锌板质量的口角，在很大程度上取决于电镀前的洗涤质量。电镀锌后措置的主要目的是改善镀锌板的概况涂漆机能和抗腐蚀机能，以耽误镀锌板的利用寿命。镀后措置主要包罗磷化措置和铬化措置。除原板缺陷外，任何一个工序操作不妥，城市造成质量问题。一般的概况缺陷有：

　　1.麻点：指镀层概况犯警则的凹穴孔，其特征是形状、巨细、深浅纷歧。麻点一般是由于基板缺陷或电镀过程中异物粘附造成的缺陷。

　　2.针孔：镀层概况的与针尖凿过近似的细孔，其疏密及分布虽不不异，但在放大镜下察看时，一般其巨细、形状相似。针孔凡是是由电镀过程中氢气泡吸附而发生的缺陷。在电镀反映中，发生大量的气泡，这些气泡如不及时解除，就要滞留在带钢概况和阳极之间，阳极及带钢概况被气体层笼盖而影响导电，造成带钢概况局部镀不上。

　　3.黑点：镀层概况的色斑、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化措置后钝化液清洗不净造成。

　　4.毛刺：镀层概况凸起而有刺手感受的异物，凡是其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显著。电镀锌的锌层厚度依靠节制电流密度和带钢速度来节制，即增加电流密度、降低带钢速度可以提高锌层厚度。可是这是有必然的限度的，当带钢速度很低，电流密度又高时，镀层概况会变得毛糙，反而影响镀层质量。

　　5.阴阳面：镀层概况局部亮度纷歧或光华不均匀的缺陷，大都环境下在同类产物中默示出必然的纪律性。

　　6.局部无镀层：镀层概况的存在面积巨细纷歧、形状纷歧的漏镀、露铁斑或点的缺陷(工艺划定除外)。

　　7.脱皮:镀层与冲孔网板剥落的开裂状或非裂状缺陷。凡是是由于镀前措置不良引起。